جیانگٹینگسکرو کنویرز کا ایک قابل اعتماد صنعت کار ہے۔ ہم سب سے موزوں حل تجویز کرنے اور بتانے کے لیے مخصوص آپریشنل ضروریات کا جائزہ لیتے ہیں۔ مختلف اقسام دستیاب ہیں، بشمولنلی نما, شافٹ لیس، اور یو گرت ماڈلز۔
ایک سکرو کنویئر پاؤڈر، دانے دار یا چھوٹے بلک ٹھوس کو ایک اسٹیشنری گرت یا ٹیوب کے ذریعے گھومنے والی ہیلیکل فلائٹ کے ذریعے منتقل کرتا ہے۔ جب سکرو جیومیٹری، رفتار، رہائش اور ڈرائیو صحیح طریقے سے پروڈکٹ سے مماثل ہو تو یہ عمل کے آلات کے درمیان مواد کو فیڈ، ٹرانسفر، میٹر یا ڈسچارج کر سکتا ہے۔
|
کنفیگریشن |
عام سمت |
اہم جائزہ |
|
یو گرت سکرو |
قابل رسائی افقی یا قدرے مائل پہنچانا؛ آسان معائنہ اور صفائی. |
کور سیلنگ، ہینگر بیرنگ، گرت کی استر اور رسائی کی ضروریات۔ |
|
نلی نما سکرو |
منسلک منتقلی جہاں دھول کی روک تھام اور کمپیکٹ روٹنگ اہم ہیں۔ |
صفائی تک رسائی، انٹرمیڈیٹ سپورٹ، انلیٹ لوڈنگ اور رکاوٹ کا خطرہ۔ |
|
شافٹڈ سکرو |
مناسب بیئرنگ کے انتظام کے ساتھ مفت بہنے والے پاؤڈر اور دانے دار۔ |
مواد کی ریپنگ، بیئرنگ پروٹیکشن اور زیادہ سے زیادہ عملی لمبائی۔ |
|
شافٹلیس سکرو |
چپچپا، ریشہ دار یا بے قاعدہ مواد جہاں مرکز شافٹ لپیٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔ |
لائنر پہننا، شروع ہونے والا ٹارک، گرت کا سہارا اور صفائی۔ |
پہنچانے کی صلاحیت سکرو قطر، پچ، رفتار، لوڈنگ کا تناسب، جھکاؤ، مواد کی بلک کثافت، بہاؤ کی صلاحیت اور داخل ہونے کے حالات سے متاثر ہوتی ہے۔ مواد کی جانچ کیے بغیر رفتار بڑھانے سے لباس بڑھ سکتا ہے، ذرات کو نقصان پہنچ سکتا ہے، گرمی پیدا ہو سکتی ہے یا غیر مستحکم خوراک کا سبب بن سکتا ہے۔
آپ کو سازوسامان کے انتخاب کا بہترین مشورہ فراہم کرنے اور حتمی پروجیکٹ پلان تیار کرنے کے لیے، براہ کرم جیانگ ٹینگ کو درج ذیل معلومات فراہم کریں:
● مواد کا نام، بلک کثافت، ذرہ کا سائز، اور بہاؤ کی اہلیت۔
● نمی کا مواد، چپچپا پن، کھرچنے، سنکنرن، اور درجہ حرارت۔
● ضروری پہنچانے کی صلاحیت، پہنچانے کا فاصلہ، اور جھکاؤ کا زاویہ۔
● نمبر، مقام، اور کنکشن کی قسم ان لیٹس اور آؤٹ لیٹس۔
● آپریٹنگ کے اوقات، شروع ہونے کی تعدد، وولٹیج، اور خطرناک علاقے کی ضروریات۔
● قطر، لمبائی، پچ، اور سکرو فلائٹ کا بندوبست حساب سے طے ہوتا ہے۔
● کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، یا پروڈکٹ سے رابطہ کرنے والے حصوں کے لیے ایپلیکیشن کے لیے مخصوص مواد۔
● افقی، مائل، عمودی، یا پراجیکٹ کے لیے مخصوص روٹنگ مناسبیت کی تشخیص کی بنیاد پر۔
● متعدد داخلے/آؤٹ لیٹس، معائنہ کے دروازے، پہننے والے لائنر، سپورٹ، اور سیل۔
● موٹر، گیئر باکس، کپلنگ، VFD، اور مخصوص برانڈز جیسا کہ اتفاق کیا گیا ہے۔
صلاحیت عام طور پر کم ہو جاتی ہے جب جھکاؤ بڑھتا ہے۔ کمی کا انحصار مادی رویے، سکرو جیومیٹری، لوڈنگ اور رفتار پر ہے، اس لیے مائل ڈیوٹی کا الگ سے حساب لگانا چاہیے۔
اس کو چپچپا، ریشے دار یا فاسد مواد کے لیے سمجھا جا سکتا ہے جو مرکز کے شافٹ کے گرد لپیٹ سکتا ہے۔ لائنر پہننے اور ڈرائیو ٹارک کا بھی جائزہ لینا ضروری ہے۔
جی ہاں ان کی پوزیشنز، گیٹس اور لوڈنگ کی ترتیب کو ڈیزائن میں شامل کیا جانا چاہیے تاکہ سکرو اوورلوڈ نہ ہو۔
عام وجوہات میں ضرورت سے زیادہ لوڈنگ، نامناسب رفتار، چپچپا مواد، ناقص انلیٹ ڈیزائن، ناکافی کلیئرنس یا بہاو کا عمل میں خلل شامل ہیں۔
مادی خصوصیات، مطلوبہ صلاحیت، پہنچانے کا فاصلہ، جھکاؤ، انلیٹ/آؤٹ لیٹ لے آؤٹ اور آپریٹنگ شیڈول بھیجیں۔ جیانگ ٹینگ درخواست کے ڈھانچے، سائز، ڈرائیو اور رابطہ مواد کا جائزہ لے گا۔