صنعتی دھول جمع کرنے والے مٹیریل ہینڈلنگ، پروڈکشن، ٹرانسفر اور مکمل کرنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے ہوائی ذرات کو پکڑتے اور الگ کرتے ہیں۔ مناسب طریقے سے منتخب کردہ نظام منبع پر دھول کو کنٹرول کرنے، کام کرنے والے ماحول کو بہتر بنانے، بہاو کے سامان کی حفاظت، اور پراجیکٹ کے لیے بیان کردہ اخراج کی ضروریات کو پورا کرنے میں مدد کرتا ہے۔جیانگٹینگایک فکسڈ کنفیگریشن کے بجائے ایپلیکیشن پر مبنی ڈسٹ اکٹھا کرنے کے حل فراہم کرتا ہے۔ سامان کی قسم، ہوا کا بہاؤ، فلٹر کا انتظام، صفائی کا طریقہ، مواد، انلیٹ اور آؤٹ لیٹ لے آؤٹ، ڈسچارج ڈیوائس، اور کنٹرول سسٹم کا اندازہ گاہک کی دھول کی خصوصیات اور سائٹ کے حالات کے ارد گرد کیا جا سکتا ہے۔
|
قسم |
کے لیے بہترین موزوں ہے۔ |
انتخابی نوٹ |
|
صنعتی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں خشک عمل کی دھول کا مسلسل مجموعہ۔ |
فلٹر میڈیا، ہوا سے کپڑے کا تناسب، درجہ حرارت، نمی اور صفائی کے نظام کو عمل سے مماثل ہونا چاہیے۔ |
|
|
ٹھیک، خشک دھول جہاں ایک کمپیکٹ فوٹ پرنٹ اور بڑا فلٹر ایریا مفید ہے۔ |
دھول کی لوڈنگ، ذرہ رویے، کارتوس میڈیا اور نبض کی صفائی کے حالات کا جائزہ لینے کی ضرورت ہے. |
|
|
سائیکلون / پہلے سے علیحدگی |
موٹے یا بھاری ذرات، اکثر علیحدگی سے پہلے کے مرحلے کے طور پر۔ |
کارکردگی کا انحصار ذرات کے سائز، کثافت، ہوا کے بہاؤ اور سائیکلون جیومیٹری پر ہوتا ہے۔ |
● دھول کو ہڈ، انکلوژر یا پروسیس کنکشن کے ذریعے منبع کے قریب پکڑا جاتا ہے۔
● ایک پنکھا ڈکٹ ورک کے ذریعے دھول سے بھری گیس کی نقل و حمل کے لیے درکار ہوا کا بہاؤ بناتا ہے۔
● منتخب علیحدگی کا مرحلہ گیس کے بہاؤ سے ذرات کو ہٹاتا ہے۔
● جمع شدہ دھول کو ہاپر، روٹری والو، سکرو کنویئر یا کسی اور پراجیکٹ مخصوص انتظام کے ذریعے خارج کیا جاتا ہے۔
● پروسیس کے ڈیزائن کے مطابق صاف کی گئی گیس کو خارج کر دیا جاتا ہے یا علاج کے اگلے مرحلے تک پہنچایا جاتا ہے۔
|
آئٹم |
حسب ضرورت دائرہ کار |
|
ہوا کا بہاؤ اور نظام کی مزاحمت |
کیپچر پوائنٹس، ڈکٹ روٹنگ، ڈسٹ لوڈنگ اور آپریٹنگ حالات سے شمار کیا جاتا ہے۔ حتمی اقدار تکنیکی تصدیق کی ضرورت ہے. |
|
فلٹر کنفیگریشن |
بیگ یا کارتوس کی شکل، فلٹر میڈیا کا انتخاب، مقدار اور ترتیب۔ |
|
جسم اور سطح |
کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل یا ایپلیکیشن مخصوص مواد؛ منصوبے کے مطابق کوٹنگ اور رنگ |
|
انلیٹ، آؤٹ لیٹ اور ہاپر |
کنکشن کا سائز، پوزیشن، فلانج، ہوپر اینگل اور ڈسٹ ڈسچارج انٹرفیس۔ |
|
صفائی اور کنٹرول |
نبض کی صفائی کا انتظام، تفریق دباؤ کی نگرانی، PLC، VFD اور ضرورت پڑنے پر انٹرلاک۔ |
|
دھول کا اخراج |
جمع شدہ مواد کے لیے روٹری والو، سکرو کنویئر، بن یا دیگر ڈسچارج انتظامات کا انتخاب کیا گیا ہے۔ |
دھول جمع کرنے کے نظام کو سیمنٹ اور تعمیراتی مواد، کان کنی اور معدنی پروسیسنگ، اسٹیل اور فاؤنڈری کے کاموں، کیمیائی اور کھاد کی پیداوار، اناج اور فیڈ کی ہینڈلنگ، بایوماس، پاور پلانٹس، لکڑی کے کام، ویلڈنگ اور دھات کاری، اور ٹھوس فضلہ کی پروسیسنگ کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
● دھول کا ذریعہ، جمع کرنے کے پوائنٹس کی تعداد اور مطلوبہ کیپچر کا طریقہ بیان کریں۔
● دھول کی قسم، ذرہ کا سائز، ارتکاز، زیادہ تر سلوک، نمی اور کھرچنا فراہم کریں۔
● گیس کے درجہ حرارت، نمی، corrosiveness اور کسی بھی گاڑھا ہونے کے خطرے کی تصدیق کریں۔
● مطلوبہ ہوا کا بہاؤ بیان کریں یا ہوا کے بہاؤ کے حساب کتاب کے لیے عمل کی کافی معلومات فراہم کریں۔
● اخراج کے اہداف، آپریٹنگ شیڈول، تنصیب کی جگہ، وولٹیج اور تعدد کی شناخت کریں۔
● انتخاب سے پہلے آتش گیر یا دھماکہ خیز دھول کو جھنڈا۔ ایک معیاری کلکٹر کو مؤثر استعمال کے لیے موزوں نہیں سمجھا جانا چاہیے۔
● فراہم کردہ معلومات کی بنیاد پر درخواست کا جائزہ اور سامان کا انتخاب۔
● حسب ضرورت طول و عرض، مواد، انٹرفیس اور خارج ہونے والے انتظامات۔
● عام انتظامات، بنیاد، تنصیب اور برقی ڈرائنگ اتفاق کے مطابق تیار کی جا سکتی ہیں۔
● دستیاب معائنے کی معاونت میں جہاں قابل اطلاق ہو وہاں جہتی، ویلڈنگ، ہوا کی تنگی اور بغیر بوجھ کے چیک شامل ہیں۔
● ہم ریموٹ انسٹالیشن گائیڈنس، آپریٹنگ ڈاکومنٹیشن، مینٹیننس کمیونیکیشن اور اسپیئر پارٹس سپورٹ پیش کرتے ہیں۔
فیصلہ دھول کی لوڈنگ، ذرہ رویے، نمی، درجہ حرارت، دستیاب جگہ، صفائی کی ضروریات اور دیکھ بھال کی ترجیحات پر منحصر ہے۔ آپریٹنگ ڈیٹا بھیجیں تاکہ آپ کے پروجیکٹ کے لیے دو اختیارات کا موازنہ کیا جا سکے۔
جی ہاں دستیاب ڈرائنگ اور سائٹ کی پیمائش کے مقابلے کنکشن سائز، پوزیشن اور فلینج کی قسم کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔
دائرہ کار میں کلیکٹر، پنکھا، ڈکٹ انٹرفیس، ڈسٹ ڈسچارج کا سامان، کنٹرول اور معاون دستاویزات شامل ہو سکتے ہیں، جو متفقہ پروجیکٹ کی حد کے تابع ہیں۔
براہ کرم درخواست، دھول کی خصوصیات، ہوا کا بہاؤ یا جمع کرنے کے مقامات، درجہ حرارت، نمی، کام کے اوقات، اخراج کا ہدف، تنصیب کی جگہ اور بجلی کی فراہمی فراہم کریں۔
انہیں ایک علیحدہ خطرہ کا جائزہ لینے کی ضرورت ہے۔ سامان کے انتخاب سے پہلے دھول کے دھماکے سے متعلق ڈیٹا، زوننگ، قابل اطلاق معیارات اور حفاظتی اقدامات کی تصدیق ہونی چاہیے۔
جیانگٹینگ معاہدے کے مطابق دستورالعمل، ڈرائنگ، ریموٹ انسٹالیشن گائیڈنس، ٹربل شوٹنگ کمیونیکیشن اور اسپیئر پارٹس سپورٹ فراہم کر سکتا ہے۔
ہمیں بتائیں کہ کون سا عمل دھول پیدا کرتا ہے اور دستیاب ہوا کا بہاؤ، دھول، درجہ حرارت اور تنصیب کی معلومات فراہم کریں۔ جیانگٹینگ ضروریات کا جائزہ لے گا اور سازوسامان کی مناسب ترتیب پر تبادلہ خیال کرے گا۔